ಭೇಟಿಮಾಡಿ CATEKCNC

CATEKCNC
CATEKCNC
    CATEKCNC ಲೋಗೋ
    ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಟ್ ಖಾಲಿ!

    ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಟ್‌ಗೆ ಏನನ್ನೂ ಸೇರಿಸಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರುತ್ತಿದೆ. ಗೋಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.

    • {{goods.model}}
      ${{ಹಣಸ್ವರೂಪ(ಸರಕುಗಳು.ಬೆಲೆ * ಸರಕುಗಳು.ಸಂಖ್ಯೆ)}}
    ಒಟ್ಟು:
    ${{ಹಣಸ್ವರೂಪ(ಒಟ್ಟು)}}

    ದಕ್ಷ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

    CATEKCNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗದ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು 1080nm ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಮ್ಮ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ನಮ್ಮ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು 1500W ನಿಂದ 80,000W ವರೆಗಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯವರೆಗಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮಾದರಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಚೌಕಾಕಾರದ, ಆಯತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಾರಿಗೆ, ರೈಲ್ವೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ವೃತ್ತಿಪರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, CATEKCNC ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಗಳು, ಬಹು ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

    ಈ ಕೆಳಗಿನ ಲೇಖನಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

    • ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
      ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

      ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

      ಹಂತ 1: ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ನಂತರದ ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಿ: ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ/ಹಿತ್ತಾಳೆ: ಆಕ್ಸೈಡ್-ಮುಕ್ತ ಕಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕವು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಿ...

      ನವೆಂಬರ್ 16, 2024
    • ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?
      ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

      ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

      ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ತತ್ವವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಂತ ನೇರ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ: ಒಂದೇ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೈಗಾಗಿ...

      ನವೆಂಬರ್ 27, 2024
    • ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?
      ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

      ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

      ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಭೌತಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್‌ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತರಂಗಾಂತರ, ನಾಡಿ ಅಗಲ, ನಾಡಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್, CO2 ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು YAG ಲೇಸರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಫೈಬ್...

      ಜನವರಿ 12, 2025

    ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲವು ಸಂಬಂಧಿತ ವೀಡಿಯೊಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ

    ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೋಜಿನ ಯೋಜನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ

    • ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಲೋ ಲೆಟರ್ ಲೈಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೈನ್ ಮಾಡುವುದು
      ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

      ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಲೋ ಲೆಟರ್ ಲೈಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೈನ್ ಮಾಡುವುದು

      ಟೊಳ್ಳಾದ ಬೆಳಕಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಲೋಹದ ಹಿಂಬದಿ ಬೆಳಕಿನ ಪಾತ್ರಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ವಾತಾವರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದರೂ ಅಥವಾ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೂ, ಅದು ತುಂಬಾ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಬೆಳಕಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಚಿಹ್ನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಲೋಹದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪಾರದರ್ಶಕ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾಹಿತಿ ಮಾತ್ರ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜಾಹೀರಾತು ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ...

      ಡಿಸೆಂಬರ್ 09, 2024
    • ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
      ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

      ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

      ಈ ಯೋಜನೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ CATEKCNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟ್ಟರ್, ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸುತ್ತಿನ, ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಏಕೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಯೋಜನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿತು, ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಸ್ತು ...

      ಮಾರ್ಚ್ 26, 2026

    ಲೋಹ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

    ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೈರಿಯಾವ್ಯಾಟ್-ಮಟ್ಟದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಏರಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಗಳಾಗಿರಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯದವರೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ವೇಗ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

    ಪ್ರಮುಖ ಚೀನೀ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, CATEKCNC ಯಂತ್ರ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯುತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಇದರ ರಹಸ್ಯಗಳಾಗಿವೆ CATEKCNCನ ಯಶಸ್ಸು. ನೀವು ಸಮಗ್ರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, CATEKCNC ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರಾಟಕ್ಕಿರುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

    CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತ್ಯಲ್ಪ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಜಾಹೀರಾತು ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅವು ವಿವಿಧ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ದಪ್ಪ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳು, ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅವು ರಂಧ್ರ ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು; ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅವು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು; ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅವು ಕಲಾತ್ಮಕ ರೇಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಬುದ್ಧಿವಂತ CNC ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ಅವು ವಿವಿಧ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಕಸ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕರಿಗೂ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಲೇಸರ್ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆ

    CNC ಫೈಬರ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಹು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್, ಬೆಡ್, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್

    CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾನಸಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು 1080nm ಕೇಂದ್ರ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಸೋರ್ಸ್, ಬೀಮ್ ಸಂಯೋಜಕ, ಗೇನ್ ಫೈಬರ್, ಫೈಬರ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್, ರೆಸೋನೆಂಟ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು QBH ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

    • ಪಂಪ್ ಮೂಲ: ಅರೆವಾಹಕ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಜನಸಂಖ್ಯಾ ವಿಲೋಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲಾಭ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು.
    • ಬೀಮ್ ಸಂಯೋಜಕ: ಬಹು ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಒಂದೇ ಫೈಬರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾದ ಚದುರಿದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಅನುರಣನ ಕುಹರ: ಗೇನ್ ಫೈಬರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಫಲನ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಇದು ಲೇಸರ್ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಟರ್ಬಿಯಂ (Yb³⁺) ಅಯಾನುಗಳಿಂದ ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಗೇನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್: ಲೇಸರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊದಿಕೆಯ ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಬೆಳಕನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಕೋರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
    • QBH ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಹೆಡ್: ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್, ಕೊಲಿಮೇಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್, ಮಧ್ಯಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್, ಕಡಿಮೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಿಂಗ್, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
    • ಪ್ರಸರಣ ಫೈಬರ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್, ಕೊಲಿಮೇಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್, ಮಧ್ಯಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್, ಕಡಿಮೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಿಂಗ್, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

    • ಮೇಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಸೂರ: ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಲಿಮೇಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಕೊಲಿಮೇಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್: ಪೀನ ವರ್ಧಕ ಮಸೂರದಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮಸೂರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಮಾನಾಂತರ ಬೆಳಕಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್: ಸಮಾನಾಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಲಿಮೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಲೇಸರ್‌ನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಮಧ್ಯದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಸೂರ: ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಕೆಳಗಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್: ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಿಂಗ್: ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಲೋಹದ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡೇಟಾವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
    • ನಳಿಕೆ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಗೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮರುಕಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲ ಎರಡನ್ನೂ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೆನ್ಸರ್: ಸ್ಥಿರ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
    ಹಾಸಿಗೆ, ಕೆಲಸದ ಮೇಜು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಬೀಮ್

    ಹಾಸಿಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಬೀಮ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

    • ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಬೀಮ್:

      ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ವಾಯುಯಾನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ) ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. CNC ಐದು-ಮುಖದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬೇಸ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಿರಣಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವೇಗವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಲನೆಯ ಜಡತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    • ಹಾಸಿಗೆ:

      ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ:

      • ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಯ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆ: ಆಂತರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪ ಆಯತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಾಸಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
      • ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆ: ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಮರ್ಟೈಸ್ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ. ಮರ್ಟೈಸ್ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಸಿಗೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಒರಟು ಯಂತ್ರ → ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದ → ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಾಸಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
      • ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಾಸಿಗೆ: ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಕಂಪನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಸಂವೇದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
      • ಖನಿಜ ಹಾಸಿಗೆ:ಕೃತಕ ಅಮೃತಶಿಲೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು ಒಂದೇ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮಗ್ರತೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯಿಲ್ಲದಿರುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಭಾರೀ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಸಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ 6-10 ಪಟ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಾಸಿಗೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
    ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
    ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು, ರ‍್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಚದರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಗೇರ್ ಮತ್ತು ರ‍್ಯಾಕ್ ಪ್ರಸರಣವು ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೇಗದ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. XY ಅಕ್ಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ನೆಲದ ಹೆಲಿಕಲ್ ರ‍್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು X ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಸಮಾನ ಹೊರೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು Y ಅಕ್ಷವು ಡ್ಯುಯಲ್-ಸೈಡ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷವು TBI ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಬಸ್-ಟೈಪ್ ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್-ಟೈಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಪಲ್ಸ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಪಲ್ಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಸ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಡೇಟಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್‌ಗಾಗಿ ಸಂವಹನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪಲ್ಸ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಬಸ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಿರೋಧಿ-ಇಂಟರ್‌ಫರೆನ್ಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬಸ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋಗಳು ಸರಳವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ-ಇಂಟರ್‌ಫರೆನ್ಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಸ್ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಸರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಸ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋಗಳು ಪಲ್ಸ್-ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
    ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
    ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಲೇಸರ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್, ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪಾಟ್ ಪರಿಹಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯ-ಅಂಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, G-ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ರೇಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಪುನರಾರಂಭ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಸ್-ಮಾದರಿಯ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು-ಅಕ್ಷ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
    ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
    ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸ್ಥಿರ-ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣವು ಸುಮಾರು 25°C ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು ±0.5°C ತಲುಪಬಹುದು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೇಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
    ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

    CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅನಿಲಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅನಿಲಗಳು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

    • ಆಮ್ಲಜನಕ: ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
    • ಸಾರಜನಕ: ಜಡ ಅನಿಲವಾಗಿ, ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
    • ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ: ಸಹಾಯಕ ಊದುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇದು, ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

    ಲೋಹದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೊಲಿಮೇಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗ ರೂಪದ ಬೆಳಕನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ಬೆಳಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಾನಾಂತರ ಬೆಳಕನ್ನು ನಂತರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮಸೂರದಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಏಕಾಕ್ಷ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕ್ಲೀನ್ ಕೆರ್ಫ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೇಸರ್ ತಲೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಂಚುಗಳು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಿಂದಾಗಿ, ವಸ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1-0.2 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜೆಟ್ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಂಚಿನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

    ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ಶಕ್ತಿ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನಂತಹ ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.ಅವು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಂದ ಹಾಳೆಗಳವರೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತವೆ.

    ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು

    ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SUS 304/316/430, ಇತ್ಯಾದಿ), ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (Q235/SPCC/S45C, ಇತ್ಯಾದಿ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (1060/5052/6061, ಇತ್ಯಾದಿ), ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಹಿತ್ತಾಳೆ H62/ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ T2, ಇತ್ಯಾದಿ), ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (TC4/TA2, ಇತ್ಯಾದಿ), ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಇನ್‌ಕೊನೆಲ್ 625/ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ C276), ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (AZ31/AZ91, ಇತ್ಯಾದಿ), ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು (SGCC/DX51D, ಇತ್ಯಾದಿ), ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಚದರ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಚಪ್ಪಟೆ ಕೊಳವೆಗಳು, ತ್ರಿಕೋನ ಕೊಳವೆಗಳು, I-ಕಿರಣದ ಕೊಳವೆಗಳು, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಚಾನಲ್ ಉಕ್ಕು, ಕೋನ ಉಕ್ಕು, ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸೊಂಟದ ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, D-ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು, H-ಕಿರಣಗಳು, L-ಕಿರಣಗಳು, ಟಿ-ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಉಕ್ಕು.

    ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ

    • ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆ: ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬೀಮ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸೀಟ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇಗಳು, ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪೈಲ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ವಿಮಾನ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಘಟಕಗಳು, ರೆಕ್ಕೆ ಘಟಕಗಳು, ಹೆಲಿಕಾಪ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಟಿವಿ ಬ್ಯಾಕ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಸರ್ವರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಫೋನ್ ಮಿಡ್-ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಎಲ್‌ಇಡಿ ಲೈಟ್ ಮೆಟಲ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಕಟ್ಟಡ ಆಧಾರಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಟ್ರಸ್ ನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಪರದೆ ಗೋಡೆಯ ಕೀಲ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳು, ಲೋಹದ ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ: ಸೌರ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಸೌರ ಫಲಕ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಗೃಹ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇಟ್‌ಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಟವೆಲ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹದ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಲೋಹದ ಕಾಲುಗಳು, ಲೋಹದ ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ವಾರ್ಡ್ರೋಬ್ ಲೋಹದ ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಜಾಹೀರಾತು ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 3D ಅಕ್ಷರಗಳು, ಲೋಹದ ಬೆಳಕಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, 3D ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಲೋಹದ ಶಿಲ್ಪಗಳು, ಟ್ರೋಫಿ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಜಾಹೀರಾತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಡಂಬ್ಬೆಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಟ್ರೆಡ್‌ಮಿಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಯಾಮ ಬೈಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಸೈಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಸ್ಕೀ ಪೋಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೈಲು ಹಳಿಗಳು, ಸಬ್‌ವೇ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳು, ರೈಲು ಸೀಟ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು: ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸೀಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ನೀರಾವರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಳಿಕೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
    • ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು: ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ರಚನೆಗಳು, ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬಕಲ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಲೋಹದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

    • ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
    • ಫೈಬರ್ ಕಾಯಿಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಸುರುಳಿ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಐದು-ಅಕ್ಷದ 3D ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

    ಪ್ರಕಾರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
    ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ CATEKCNC
    ಲೇಸರ್ ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್
    ಲೇಸರ್ ಕೇಂದ್ರ ತರಂಗಾಂತರ 1080nm
    ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
    ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್
    ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು
    ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪ 200mm
    ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ 1500w, 2000w, 3000w, 4000w, 6000w, 8000w, 10000w, 12000w, 15000w, 20000w, 30000w, 40000w, 60000w, 80000w, ಇತ್ಯಾದಿ.
    ಲೇಸರ್ Reci, Raycus, JPT, Maxphotonics, IPG, BWT, ಇತ್ಯಾದಿ.
    ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ NCStudio, Raytools, Cypcut ಪ್ಲೇನ್, FL, Au3tech, ಇತ್ಯಾದಿ.
    ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಸ್ ಎಂಪವರ್, WSX, Au3tech, BOCI, ಇತ್ಯಾದಿ.
    ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ FastCAM, SIGMA NEST, Lantek, Adobe Illustrator, LightBurn, LaserGRBL, CorelDRAW, AutoCAD, SolidWorks, CypCut, Camduct, ಇತ್ಯಾದಿ.
    ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿ $ 9,600- $ 680,000

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಐಚ್ಛಿಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಕರಗಳು

    • ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ (ಡ್ಯುಯಲ್ ಶಟಲ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್): ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ವ್ಯಂಗ್ಯವಾಡಲಾಯಿತು, ಒಂದು ವೇದಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎರಡು ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚುಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
    • ಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ: ವಿದ್ಯುತ್ ಚಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್‌ಗಳು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ದರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಚಕ್‌ಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
    • ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್: ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಿಡಿಗಳು, ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿತಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಗತಿ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
    • ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಏರಿಳಿತದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ: ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಣ, ಶುದ್ಧ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
    • 3D ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಎ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಕೋನಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
    • ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಚಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ದಪ್ಪದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗಳು

    ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್ ಕಾಪರ್
    1,500W 16mm 8mm 5mm 4mm
    2,000W 20mm 10mm 6mm 6 ಮಿಮೀ
    3,000W 22mm 12mm 8mm 8mm
    4,000W 25mm 12mm 10mm 8mm
    6,000W 30mm 20mm 20mm 12mm
    8,000W 40mm 30mm 30mm 16mm
    12,000W 45mm 40mm 40mm 18mm
    15,000W 60mm 50mm 50mm 20mm
    20,000W 80mm 80mm 60mm 30mm
    30,000W 100mm 100mm 60mm 30mm
    40,000W 120mm 120mm 100mm 35mm
    60,000W 200mm 200mm 110mm 45mm
    80,000W 200mm 200mm 120mm 50mm

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?

    ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಖರೀದಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕೋರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಮಾರಾಟಕ್ಕಿರುವ CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಯು ವಿದ್ಯುತ್, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ 1,500W ನಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪವರ್ 80,000W ವರೆಗೆ, ಬೆಲೆ $9,600 ರಿಂದ $680,000 ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ಅದೇ ಸಂರಚನೆಗಾಗಿ, 4015 ಮಾದರಿ (ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾತ್ರ 4000*1500mm) ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ 3015 ಮಾದರಿಗಿಂತ (ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾತ್ರ 3000*1500mm) ಸರಿಸುಮಾರು $600 ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಪರಿಕರಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ, ಬೆಡ್ ಫ್ರೇಮ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಅನಿಲ ವೆಚ್ಚಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗ್ಗದ 1530 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ $9,600 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸರಿಸುಮಾರು $5,500 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ $4,000 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಸೂರಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು $5 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಆಧರಿಸಿ ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು $14,000 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರ-ದರ್ಜೆಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು $20,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. 6000W ನಿಂದ 12000W ವರೆಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಹೈ-ಪವರ್ CNC ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬೆಲೆ $26,000 ಮತ್ತು $48,000 ರ ನಡುವೆ ಇದೆ.

    CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

    CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, 10000mm/min ವರೆಗಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರಂಧ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸುತ್ತಿವೆ. ಫೈಬರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಲೋಹದ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನವೀಕರಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ.

    • ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳದ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಕಿರಿದಾದ ಕೆರ್ಫ್ ಮತ್ತು ಕೇವಲ 0.10-0.20 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಲಂಬತೆಯೊಂದಿಗೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
    • 30% ವರೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ, ± 0.05mm ವರೆಗಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ.
    • ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯ, EU ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 100,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದು, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಧೂಳು, ಕಂಪನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
    • ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಳಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
    • ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
    • ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
    • ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
    • ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 50000mm/min ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
    • ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ದರ, ಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ 24-ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

    ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅನುಕೂಲಗಳು:

    • ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
    • ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಚನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
    • ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗಲವಾದ ಕೆರ್ಫ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಿರಿದಾದ ಕೆರ್ಫ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಕ್ಕಿಂತ 3-8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
    • ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರವು ಕಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಆಕಾರ, ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶ, ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಜೆಟ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ನಳಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಏಕಾಕ್ಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

    ಲೇಸರ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಏಕ-ಪದರ, ಎರಡು-ಪದರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

    • ಏಕ-ಪದರದ ನಳಿಕೆ: ಕರಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ-ನೆರವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಎರಡು ಪದರದ ನಳಿಕೆ: ಆಮ್ಲಜನಕ-ನೆರವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು.
    • ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಏಕ-ಪದರದ ನಳಿಕೆ: 20mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಹೈ-ಪವರ್, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕ ಋಣಾತ್ಮಕ ಫೋಕಸ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ನಳಿಕೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 20mm ಒಳಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನಳಿಕೆ: ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ಞಾನ

    ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ:
    • ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕಿಡಿಗಳು ಚದುರಿಹೋಗಬಹುದು.
    • ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸದಿರಬಹುದು.
    • ಕರ್ಣೀಯ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
    ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ:
    • ವಸ್ತುವಿನ ಅತಿ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.
    • ಕಟ್ ಅಗಲವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಂಡಾದ ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ.
    • ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥ.
    ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಎದುರಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳು:

    • ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಔಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣಗಳು:

      • ಚುಚ್ಚುವ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 10% ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ).
      • ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು 300-500 Hz ಗೆ ಇಳಿಸಿ).
      • ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು 300-500 Hz ಗೆ ಇಳಿಸಿ).

    • ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್:

      • ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ).
      • ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ).

    • ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟೆಗಳು:

      • ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ).
      • ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ).
      • ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ).

    • ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್:

      • ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ).
      • ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ).
      • ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ).
      • ಲೆನ್ಸ್ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದೆ (ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ).
      • ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ (ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ).

    • ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ:

      • ನಳಿಕೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ (ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ).
      • ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಗವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲ (ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ).

    • ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇಲ್ಲ:

      • ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ (ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ).
      • ಗ್ಯಾಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ (ಗ್ಯಾಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ).

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

    ನಿರ್ವಹಣೆ
    1. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರತಿದಿನ ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
    2. ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
    3. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಿ.
    4. ಸರಿಯಾದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
    5. ಚಿಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
    6. ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಒಳಗಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
    7. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತಿಯಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಸಿಯ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿನ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
    8. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
    9. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
    10. ಸಡಿಲ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನೊಳಗಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
    ಬಳಕೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
    1. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
    2. ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಸಿಯಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರವು ದುಂಡಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
    3. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಂಜು, ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
    4. ಧೂಳು ಲೆನ್ಸ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
    5. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೆನ್ಸ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಮೇಲಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
    6. ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ, ಪಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ರಂಧ್ರವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
    7. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

    ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

    ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಹಾಗೂ ಕತ್ತರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೀವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

    ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಂತೆ ಕಾಣುವ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಡಿ; ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

    CATEKCNC ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ನೀವು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರು ಅಥವಾ ವಿತರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಸಬರಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಿತರಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರು ನಿಮಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ಕೊನೆಯದಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:
    2026-09-11 13:45:36

    ಆಸ್

    ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

    ನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.

    ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ?

    ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ!

    ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

    • 1. ನನಗೆ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಭವವಿಲ್ಲ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವೇ?

      ಇಲ್ಲ, ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಸಣ್ಣ ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೂಲಭೂತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಆರಂಭಿಕರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ರಿಮೋಟ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

    • 2. ನಾನು ಯಾವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ನನಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?

      ಹೌದು. ಇದು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕು. ನೀವು ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.

    • 3. ನಾನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಡೀ ದಿನ ಅದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿದರೆ CNC ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆಯೇ?

      ಹೌದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವವರೆಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

    • 4. ನನ್ನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಕ್ಕಿಂತ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವೇ?

      ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೌದು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸುಗಮ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿದರೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

    • 5. ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಖರೀದಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನನಗೆ ಚಿಂತೆಯಾಗಿದೆ. ಅದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನನಗೆ ಹೇಗೆ ಗೊತ್ತು?

      ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಾವು ವೀಡಿಯೊಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ.

    • 6. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಾನು ಇಡೀ ದಿನ ಅದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆಯೇ?

      ಹೌದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವವರೆಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ದುರಸ್ತಿ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಆನ್-ಸೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

    ಗ್ರಾಹಕ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು

    • We use this laser cutter for cutting various sheet metals, from mild steel to stainless. The precision is exceptional, and the operating costs are surprisingly low. It's built like a tank and runs consistently with minimal maintenance.

      Patel
      us
      ನವೆಂಬರ್ 10, 2025

    • At first, we were looking more at sheet cutting, but after using it, we found the tube cutting function very useful as well. We often get jobs with different materials and shapes, so having one fiber laser cutting machine for both sheets and tubes makes things easier for our workshop. The machine has been running well for our regular work, and we are getting used to the operation quite quickly. For us, it is a practical machine for different kinds of metal cutting jobs.

      Rindang
      id
      ಆಗಸ್ಟ್ 26, 2026

    • La verdad, estamos muy contentos con la máquina. La usamos principalmente para cortar lámina de acero al carbono y acero inoxidable, y hasta ahora ha funcionado muy bien. Los cortes salen limpios y precisos, y la mesa de corte extraíble nos resulta muy práctica para cargar y retirar las láminas. Esto nos facilita bastante el trabajo diario y también nos ayuda a ahorrar tiempo en la preparación de cada trabajo. En general, ha sido una buena máquina para nuestro taller y estamos satisfechos con el resultado.

      Joaquin
      mx
      ಆಗಸ್ಟ್ 25, 2026

    • Ovaj stroj smo uzeli nakon što nam je ručna obrada cijevi počela oduzimati previše vremena. Sada većinu pripreme možemo odraditi direktno na stroju, što nam je posebno korisno kada imamo više istih komada za izradu.Najčešće radimo manje i srednje promjere cijevi, a stroj se dobro snalazi i kada tijekom dana mijenjamo različite materijale i dimenzije. Kod serijskih poslova najveća nam je prednost što nema toliko prekida između pojedinih komada.Nakon što smo ga postavili i podesili za naše uobičajene poslove, korištenje je prilično jednostavno. U radionici nam je prvenstveno pomogao da ubrzamo obradu cijevi i smanjimo količinu ručnog rada.

      Sasa
      hr
      ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 03, 2026

    • To be honest, this pipe laser cutting machine is even better than I expected. We mainly use it to cut stainless steel and low-carbon steel pipes, and the cut quality is excellent, requiring almost no secondary processing. The installation process went very smoothly; their team helped us quickly complete all the setup. After a few days of use, our operators were already completely familiar with the system.

      Zafar
      ae
      ಮಾರ್ಚ್ 27, 2026

    • One thing that has made a difference in our shop is the cutting consistency on repeat orders. Once we have a job set up, we can run the same parts without spending much time making adjustments again. The fiber laser cutting machine also handles both mild steel and stainless steel well for the type of work we do. We’ve been able to reduce some of the manual finishing on our parts, which is helpful when we have a lot of pieces to get through. It’s been a practical machine for our day-to-day sheet metal work.

      Ken
      us
      ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 21, 2026

    • E kemi marrë këtë makinë kryesisht sepse na duhej një zgjidhje më kompakte për prerjen e tubave. Në punishten tonë hapësira është e kufizuar, kështu që përmasat e makinës ishin një nga gjërat që morëm parasysh. Deri tani jemi të kënaqur me mënyrën se si po punon.

      Zakonisht presim tuba të rrumbullakët dhe katrorë për punë metalike, konstruksione dhe parmakë. Makina është relativisht e thjeshtë për t'u përdorur dhe operatori u përshtat me të pas pak kohe. Na pëlqen gjithashtu që mbetjet e tubit janë të vogla, sepse kur kemi shumë copa për të prerë, edhe kjo bën diferencë.

      Për një punishte si e jona, nuk kishim nevojë për një makinë shumë të madhe. Kjo na përshtatet mirë sepse nuk zë shumë hapësirë dhe mund ta përdorim për punë të ndryshme. Deri tani ka qenë një zgjedhje e mirë për ne.

      Liridon
      xk
      ಆಗಸ್ಟ್ 22, 2026

    • Compramos esta máquina principalmente para trabajar tubos, sobre todo tubos redondos y cuadrados para nuestros trabajos de fabricación. Nos ha facilitado bastante el trabajo, ya que podemos cortar los tubos a medida y hacer los agujeros en la misma máquina, sin tener que realizar tantos procesos después. Los cortes quedan limpios y la precisión ha sido bastante buena, especialmente cuando las piezas tienen que encajar bien antes de soldarlas. También nos gustó que la máquina sea relativamente compacta, porque no ocupa demasiado espacio en el taller. Hasta ahora estamos satisfechos con el funcionamiento. Para los trabajos con tubos que hacemos habitualmente, ha sido una incorporación muy práctica para nuestro taller.

      David
      ar
      ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 02, 2026

    • We are a metal fabrication company in Peru, mainly producing custom steel parts and structures for local projects. Before purchasing this fiber laser cutting machine, we spent a lot of time on traditional cutting and finishing work. After using the CATEKCNC fiber laser sheet cutter, our production has become much faster and more efficient. The cutting quality is excellent, with smooth edges and less additional processing required. We can now handle more customized orders, reduce material waste, and deliver products to our customers in a shorter time. This machine has been a great upgrade for our workshop and has helped us improve our competitiveness in the local market.

      Rafael
      pe
      ಜುಲೈ 21, 2026

    • I used a plasma cutting machine before, but it finally broke down last month and is still under repair. I compared it for a long time and finally chose this cutting machine. The fiber laser cutting machine is really much better than the plasma cutting machine! !!

      Budi
      id
      ಜನವರಿ 16, 2025
    ಎಲ್ಲಾ ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
    ಇದನ್ನು ಹಂಚು:
    ಮೆನು
    ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ
    CATEKCNC

    ಈ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ

    ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಜಾಹೀರಾತುಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಲು, ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ನಾವು ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸೈಟ್‌ನ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯ ಕುರಿತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮಾಧ್ಯಮ, ಜಾಹೀರಾತು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಅವರು ನೀವು ಅವರಿಗೆ ಒದಗಿಸಿದ ಅಥವಾ ಅವರ ಸೇವೆಗಳ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

    ಪುಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ "ನಿಮ್ಮ ಗೌಪ್ಯತೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು" ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಗೌಪ್ಯತೆ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

    ವಿವರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸು

    ನಿಮ್ಮ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ