ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
2026 ರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
[ಕಾರ್ಯ ವಿವರಣೆ]

ETD12 ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಟ್ಯೂಬ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ಯಂತ್ರವು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ, ಚಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಸಾಂದ್ರ ಗಾತ್ರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ETD12 ಅನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು 6,500 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, 10 ರಿಂದ 120 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 100 ಕೆಜಿ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಚದರ ಕೊಳವೆಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ತ್ರಿಕೋನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕೋನ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ರಂಧ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊಳವೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅನಿಯಮಿತ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಛೇದಕ ರೇಖೆ (ನಿಭಾಯಿಸುವ) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಬಹು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಘಟಕಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ರೇಲಿಂಗ್ಗಳು, ಅಡುಗೆಮನೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಗೃಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಅಲಂಕಾರ ಸೇರಿದಂತೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ಯುಯಲ್ ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ETD12 ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು U- ಆಕಾರದ ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಬೆಂಬಲ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ಉದ್ದದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
"ಫ್ರಂಟ್-ಚಕ್ ಫಾರ್ವರ್ಡ್-ಮೂವಿಂಗ್" ಕಾರ್ಯವು ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮುಂಭಾಗದ ಚಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ತೂಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ರೆಮೆನ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಉಳಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ಕೇವಲ 40 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ETD12 ರೇಟೂಲ್ಸ್ BT220-3D ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ವೀಹಾಂಗ್ TU3100 ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಮುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಟ್ಯೂಬ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನಗಳಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡೇಟಾ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಯಂತ್ರವು "ಓವರ್-ಆರಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಐಡಲ್ ಪ್ರಯಾಣದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಅಡ್ಡ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ETD12 ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಲೈನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ, ETD12 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವಿವರಗಳು

- ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ಫೋಟೋನಿಕ್ಸ್ 3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ
ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು 10%–100% ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಲವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.


- ರೇಟೂಲ್ಸ್ BT220-3D ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್
ರೇಟೂಲ್ಸ್ BT220-3D ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು 3kW ವರೆಗಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. 25 mm ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇದರ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ವೇಗವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

- ಡ್ಯುಯಲ್ ಚಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಡ್ಯುಯಲ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗಲೂ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಚಕ್ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಅವಶೇಷ ಉದ್ದವನ್ನು ಕೇವಲ 40 ಮಿಮೀಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.




- ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (U-ಆಕಾರದ ರೋಲರ್)
U-ಆಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ತೂಕ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

- HCFA ಬಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
HCFA ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಸ್ ಸಂವಹನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರೋಬ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, 1 μs ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ಕೇವಲ 40 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಸ್ಲಿಮ್-ಪ್ಯಾನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

- ಹನ್ಲಿ 3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್
Hanli 3000W ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ 8.7 kW ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
X ಮತ್ತು Y ಅಕ್ಷಗಳು ರ್ಯಾಕ್-ಅಂಡ್-ಪಿನಿಯನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, Z ಅಕ್ಷವು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗದ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

- ವೈಹಾಂಗ್ TU3100M-E ವ್ಯವಸ್ಥೆ
TU3100M-E ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಫ್ರೀ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಓವರ್-ಆರಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್", "ಇರ್ರೆಗ್ಯುಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಂಗಡಣೆಯಿಂದ ಮುಖ" ಮತ್ತು "ಟ್ಯೂಬ್ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡಿಂಗ್" ಸೇರಿದಂತೆ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

- "ಓವರ್-ಆರಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
"ಓವರ್-ಆರಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್" ಎಂಬುದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮುಂದುವರಿದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಐಡಲ್-ಮೋಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಮರುಸ್ಥಾಪನಾ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಪಥವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಮಾದರಿ | ಇಟಿಡಿ12 |
|---|---|
| ಫ್ರೇಮ್ / ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮತಲ ಹಾಸಿಗೆ |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ಫೋಟೋನಿಕ್ಸ್ (ಐಚ್ಛಿಕ ರೇಕಸ್, ಐಪಿಜಿ) |
| ಲೇಸರ್ ಸೆಂಟರ್ ತರಂಗಾಂತರ | 1064nm |
| ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ | ರೇಟೂಲ್ಸ್ BT220-3D |
| ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು | 1500W-3000W (1.5kW-3kW) |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ | ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಾಗಿ Hanli 1500W-3000W ಚಿಲ್ಲರ್ |
| ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | HCFA ಬಸ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಪ್ರಸರಣ | HIWIN (ತೈವಾನ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು |
| ಕಡಿಮೆ | KOFON ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ |
| ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು | Schneider / ಓಮ್ರಾನ್ |
| ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು | ≤6kW: XingYu ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟಗಳು |
| >6kW: AVENTICS ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟಗಳು | |
| ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ವೈಹಾಂಗ್ TU3100M-E ಬಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ತೈಲಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೈಲಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆ: Ø10-120mm, ಚೌಕಾಕಾರದ ಕೊಳವೆ: □10*10mm-120*120mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ದ | 6500mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಸಿಂಗಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತೂಕ | 100kg |
| ಕನಿಷ್ಠ ಟೇಲಿಂಗ್ ಉದ್ದ | ≥40mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಚಕ್ ವೇಗ | 100r / ನಿಮಿಷ |
| ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ | ± 0.05mm |
| ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ನಿಖರತೆ | ± 0.03mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯಾಣ ವೇಗ (Y ಅಕ್ಷ) | 100 ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವರ್ಧನೆ (Y ಅಕ್ಷ) | 1G |
| ಕಾರ್ಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | AC380V |
| ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮಗಳು | 8150 * 1550 * 1800mm |
| ಯಂತ್ರ ತೂಕ | 2.3t |
ಮಿನಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಯಂತ್ರ ಬೆಡ್
ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಚೌಕಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಢವಾದ ಅಡಿಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡು ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ಫೋಟೋನಿಕ್ಸ್(MAX) 3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ
ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು 1080 nm ನ ಕೇಂದ್ರ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟವಾಗಿ, 3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ BPP ≤ 1.8 mm·mrad ಮತ್ತು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಘಟಕವು ಕೇವಲ 420 × 587 × 115 mm ಅಳತೆಯ ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಆವರಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು 20 ಮೀ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು QDH (LOC) ಔಟ್ಪುಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ಸಮಗ್ರ ಬಹು-ಹಂತದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ರೇಟೂಲ್ಸ್ BT220-3D ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್
ರೇಟೂಲ್ಸ್ BT220-3D ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸರಿಸುಮಾರು 2.3–2.6 ಕೆಜಿ ತೂಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ BT220-3D ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು 4 kW ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ 3D ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು 3D ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು 75/100 mm ಕೊಲಿಮೇಷನ್ ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಮತ್ತು 150 mm ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ QBH ಫೈಬರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಡ್ಯುಯಲ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಡ್ಯುಯಲ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಚೌಕಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೊಳವೆ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಚಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಂಭಾಗದ ಚಕ್ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ಚಕ್ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಎರಡೂ ಚಕ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಚಕ್ನ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ಎರಡು ಚಕ್ಗಳ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉದ್ದವಾದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 40 ಮಿಮೀ ಉಳಿದಿರುವ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಅವಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದರ ಲಂಬ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ವಂತ ತೂಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿರೂಪ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನಿಕ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಲು ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ರೋಲರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಟ್ಯೂಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀರುಗಳಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
6. HCFA ಬಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
HCFA ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಬ್ಸೊಲ್ಯೂಟ್ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, IP67 ಸಂರಕ್ಷಣಾ ರೇಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಸಂವಹನ ಪರಿಶೀಲನಾ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ EMC ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ 350% ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಮುಂಭಾಗದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ವಸತಿ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುರಣನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
7. KOFON ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್
HNC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು KOFON ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೇರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (FEA) ಮೂಲಕ, ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ಗೇರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸುಧಾರಿತ ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಗೇರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಅನ್ನು ಮೆಶಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಕ್ಲ್ಯಾಶ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 1 ಆರ್ಕ್ ನಿಮಿಷದ ಕನಿಷ್ಠ ಬ್ಯಾಕ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕೇಜ್-ಟೈಪ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹೈ-ಲೋಡ್ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಗರಿಷ್ಠ ತಿರುಚುವ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಹನ್ಲಿ 3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್
ಈ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೀಸಲಾದ ಹನ್ಲಿ 3000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ಚಿಲ್ಲರ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮೀಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿಲ್ಲರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು 24/7 ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಣೆ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮ ರಕ್ಷಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
9. ವೈಹಾಂಗ್ TU3100M-E ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ವೈಹಾಂಗ್ TU3100M-E ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಡ್ಯುಯಲ್-ಚಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈಥರ್ಕ್ಯಾಟ್ ಬಸ್ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಇದು, "ಓವರ್-ಆರಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್", "ಇರ್ರೆಗ್ಯುಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಂಗಡಣೆಯಿಂದ ಮುಖ", "ಟ್ಯೂಬ್ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಫ್ರಂಟ್-ಚಕ್ ಫಾರ್ವರ್ಡ್" ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಸುಧಾರಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೀಸಲಾದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಜಾಗ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯ ಮೋಡ್ ಎರಡನ್ನೂ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸೆಂಟರ್ ಫೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗದೆ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು WiseCAM ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಮಾಂತ್ರಿಕ-ಆಧಾರಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಹ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಪೂರ್ಣ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಅಂಚಿನ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಛೇದಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, WiseCAM ಘರ್ಷಣೆ ಪತ್ತೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಛೇದಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳ ಒಂದು-ಕ್ಲಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಾಗ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರದ ಮುಂಭಾಗದ ಚಕ್ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಜಂಪ್-ಓವರ್-ಎಡ್ಜ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಡೆರಹಿತ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್-ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಮುಕ್ತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಟ್ಯೂಬ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, 3D ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಟೂಲ್ಪಾತ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಘಟಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತರ್ಕದೊಂದಿಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಸ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ದೋಷ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
10. ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟ: ಈ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟವು ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕ ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಶುದ್ಧ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಅಸಮ ಕೆರ್ಫ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವ ಬ್ಲೋಔಟ್ಗಳಂತಹ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಚೈನ್: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಚೈನ್ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಏರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸುತ್ತುವರಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಧೂಳು, ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಸ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಂಜಿನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸರಪಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಸವೆತ, ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ, ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಘಟಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಿನಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ನ ಅನ್ವಯಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಮತ್ತು ರೇಲಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ
ಈ ಯಂತ್ರವು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಕೈಚೀಲಗಳು, ಬಾಲ್ಕನಿ ಬೇಲಿಗಳು, ಸೇತುವೆ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ಗಳು, ಅಂಗಳದ ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರೇಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು 201/304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ಚದರ ಕೊಳವೆಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಟ್ಯೂಬ್ ನಿಭಾಯಿಸುವುದು (ಛೇದಿಸುವ ಕಡಿತಗಳು), ರಂಧ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅಂತ್ಯದ ಬೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ರೇಲಿಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳು, ಅಡ್ಡ ಹಳಿಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ಮೂಲೆಯ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ
ಆಧುನಿಕ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ವಿಭಾಗಗಳು, ಮೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಪುಡಿ-ಲೇಪಿತ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು, ವಿಭಜನಾ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಹಾಸಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಕೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ ನೇರ ಕೊಳವೆ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭದ್ರತಾ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಉದ್ಯಮ
ವಸತಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಭದ್ರತಾ ಕಿಟಕಿಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗ್ರಿಲ್ಗಳು, ಬಾಲ್ಕನಿ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಬೇಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು 201 ಮತ್ತು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುತ್ತಿನ, ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ-ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಏಕರೂಪದ ಆಯಾಮಗಳು, ನಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉದ್ಯಮ
ಪ್ರಯಾಣಿಕ ವಾಹನಗಳು, ವಾಣಿಜ್ಯ ವಾಹನಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳಿಗೆ (NEV ಗಳು) ಟ್ಯೂಬ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರತೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸೀಟ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಲೈಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳುಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಸಲಕರಣೆ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೆಡ್ಮಿಲ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು, ವ್ಯಾಯಾಮ ಬೈಕ್ ಬೆಂಬಲಗಳು, ಶಕ್ತಿ ತರಬೇತಿ ಸಲಕರಣೆ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಂಬಲ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗೋದಾಮಿನ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ
ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್, ಶೇಖರಣಾ ರ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ನೇರವಾದವುಗಳು, ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ತೋಳುಗಳು, ಅಂತ್ಯ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮ
ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬೆಳಕು, ಹೊರಾಂಗಣ ಭೂದೃಶ್ಯ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಳಕಿನ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ದೀಪ ಆವರಣಗಳು, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ದೀಪ ತೋಳಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನೋಟ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬೈಸಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೈಸಿಕಲ್ಗಳು, ಇ-ಬೈಕ್ಗಳು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೈಸಿಕಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳ ಬೈಸಿಕಲ್ಗಳ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಹೆಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಹಿಂಭಾಗದ ಬೆಂಬಲ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಪೆಡಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಸ್ಲೀವ್ಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫ್ರೇಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ದಟ್ಟವಾದ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆಧುನಿಕ ಬೈಸಿಕಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮ್ಮಿತಿ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

| ಮಾದರಿ | ಇಟಿಡಿ12 |
|---|---|
| ಫ್ರೇಮ್ / ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮತಲ ಹಾಸಿಗೆ |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ಫೋಟೋನಿಕ್ಸ್ (ಐಚ್ಛಿಕ ರೇಕಸ್, ಐಪಿಜಿ) |
| ಲೇಸರ್ ಸೆಂಟರ್ ತರಂಗಾಂತರ | 1064nm |
| ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ | ರೇಟೂಲ್ಸ್ BT220-3D |
| ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು | 1500W-3000W (1.5kW-3kW) |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ | ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಾಗಿ Hanli 1500W-3000W ಚಿಲ್ಲರ್ |
| ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | HCFA ಬಸ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಪ್ರಸರಣ | HIWIN (ತೈವಾನ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು |
| ಕಡಿಮೆ | KOFON ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ |
| ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು | Schneider / ಓಮ್ರಾನ್ |
| ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು | ≤6kW: XingYu ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟಗಳು |
| >6kW: AVENTICS ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟಗಳು | |
| ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ವೈಹಾಂಗ್ TU3100M-E ಬಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ತೈಲಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೈಲಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆ: Ø10-120mm, ಚೌಕಾಕಾರದ ಕೊಳವೆ: □10*10mm-120*120mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ದ | 6500mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಸಿಂಗಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತೂಕ | 100kg |
| ಕನಿಷ್ಠ ಟೇಲಿಂಗ್ ಉದ್ದ | ≥40mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಚಕ್ ವೇಗ | 100r / ನಿಮಿಷ |
| ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ | ± 0.05mm |
| ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ನಿಖರತೆ | ± 0.03mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯಾಣ ವೇಗ (Y ಅಕ್ಷ) | 100 ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವರ್ಧನೆ (Y ಅಕ್ಷ) | 1G |
| ಕಾರ್ಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | AC380V |
| ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮಗಳು | 8150 * 1550 * 1800mm |
| ಯಂತ್ರ ತೂಕ | 2.3t |
ಆಸ್
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.
ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ?
ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ!
-
1. ಓವರ್-ಆರಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಓವರ್-ಆರಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಂದುವರಿದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಐಡಲ್-ಮೋಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಚುಗಳು, ಮೂಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರಿಡ್ಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಐಡಲ್ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ: ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುವುದು, ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು. ಈ ಅನುಕ್ರಮ ಚಲನೆಯು ದೀರ್ಘವಾದ ಕತ್ತರಿಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಮೂರು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಪಥಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯ ಸ್ಥಾನದ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಚಲನೆಯು ಕಪ್ಪೆಯ ಜಿಗಿತದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು "ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜಂಪ್ ಚಲನೆಯಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಎತ್ತುವ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯ ಪಥವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಓವರ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲೀಪ್ಫ್ರಾಗ್ ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
-
2. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಮುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವೇನು?
ETD12 ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಫ್ರೆಂಡೆಸ್ ವೈಸ್ಕ್ಯಾಮ್ ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಂಕೀರ್ಣ 3D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಬಳಕೆದಾರರು ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದ, ರಂಧ್ರದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಮೂಲ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು, 3D ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಟೂಲ್ಪಾತ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಳ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಮುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವು ವೃತ್ತಿಪರ CAD ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತ ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
-
3. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು?
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿಫಲನ-ವಿರೋಧಿ ರಕ್ಷಣೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.
-
4. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಮ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು, ಭಾರೀ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿಭಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಛೇದಕ ರೇಖೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-3 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಗಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
-
5. ಈ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಯಾವುವು?
ETD12 ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:
1. ಸೀಮಿತ ನೆಲದ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು
ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. 6,500 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 120 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದೊಳಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಲಿಂಗ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಕೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ತಜ್ಞರು ಇಲ್ಲದ ತಯಾರಕರು
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಮುಕ್ತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ಈ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ಪಾತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನುರಿತ ಆಪರೇಟರ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಯಸುವ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು
ETD12 ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
-
6. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಸರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 300 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಘನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಭಾರೀ ವಾಹನಗಳ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಂತಹ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಅನಿವಾರ್ಯವಾದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಹಿಂದೆ ಕನಿಷ್ಠ 1.2 ಮೀ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರವೇಶ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 15°C–35°C ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
3. ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪರಿಸರ
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರದೇಶವು ಅತಿಯಾದ ಧೂಳು, ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಬಣ್ಣಗಳ ಆವಿ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಂಜಿನಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತವೆ.
4. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ 380V, 50Hz ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4Ω ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಬ್ಬರನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
5. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ತಯಾರಿ
ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಸಾರಜನಕ (N₂), ಆಮ್ಲಜನಕ (O₂), ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಭಾರವಾದ ತೂಕದಿಂದಾಗಿ, ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಯಂತ್ರದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾರಂಭಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಇಷ್ಟ ಮಾಡಬಹುದು












ವಿಮರ್ಶೆಗಳು
ನೀವು ಏನನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿಸಿ.