ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ. CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜೆಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸವೆತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. CNC ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂದಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೂಲಭೂತ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಭವಿಷ್ಯದ ಲೋಹದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳು, ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು. ಈ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ಆರಂಭಿಕರಿಗೂ ಸಹ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವಿಧ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗೂಡು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಐದನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೂ, ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೂ ಅಥವಾ ಕೊಳಕಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಅವು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.

CNC ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, CATEKCNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ CNC ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಧುನಿಕ CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್, ಡ್ರೈವ್/ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆರ್ಫ್ ಪರಿಹಾರ, ಪವರ್-ಆಫ್ ಮುಂದುವರಿಕೆ, ಬ್ರೇಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಹೋಗದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ತಪ್ಪಿದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮರು-ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಾಹಕ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಮ್ಲಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ (ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹವು) ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ ಆರ್ಕ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ತಾಪಮಾನವು 25,000°C ಮತ್ತು 40,000°C ನಡುವೆ ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್‌ನ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅದು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜೆಟ್ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಟ್‌ನಿಂದ ದೂರ ಹಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಛೇದನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೇಗವನ್ನು CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪಥದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಅವು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಇಂಧನ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 30mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಂಚು-ಹಂಚಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರವು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
• ಧೂಳು, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.
• ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
• ಆಮ್ಲಜನಕ, ಇಂಧನ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲ ಒಳಹರಿವಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹು ಭಾಷೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಮಿರರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ನೇರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಔಟ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಿ-ಕೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟ್‌ಕ್ಯಾಮ್‌ನಂತಹ ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ವಿಭಿನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. · ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಾಮಾನ್ಯ-ಸಾಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಚುಚ್ಚುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೂಲೆಯ ವೇಗ ಮಿತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆರ್ಫ್ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಲೀಡ್-ಇನ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್-ಔಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಟಾರ್ಚ್ ಎತ್ತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಘಟಕಗಳು

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ, CNC, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ನಿಖರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆರು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್, ಡ್ರೈವ್/ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು, ಅರ್ಥೈಸುವುದು, ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಚಲನೆಯ ಪಥ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದಪ್ಪನಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲ್ಲಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಟೈಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.)

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

ಹುವಾಯುವಾನ್ ಮತ್ತು ಹೈಪರ್‌ಥರ್ಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶ. ಹುವಾಯುವಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೈಪರ್‌ಥರ್ಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಎಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಡಿಸಿ ಪವರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಆರ್ಕ್ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ವರ್ಗಾವಣೆ ಆರ್ಕ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ನಳಿಕೆ, ಸುಳಿಯ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಆರ್ಕ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆಗಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈವ್/ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಥದ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದ್ದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚದರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಗಸಿಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅನಿಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅನಿಲ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹರಿವು/ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು:

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸತು ಲೇಪಿತ ಹಾಳೆ, ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯ ಹಾಳೆ, ಸೀಸ, ತವರ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು. ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:

• ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ: ಉಕ್ಕಿನ ತೊಲೆಗಳು, ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಲೋಹದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಮೆಟ್ಟಿಲು ರೇಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಜಾಹೀರಾತು ಉದ್ಯಮ: ಲೋಹದ ಜಾಹೀರಾತು ಪತ್ರಗಳು, ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಅಲಂಕಾರಗಳು, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಗೋ ಕಟ್-ಔಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಪದಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇಟ್‌ಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ರೇಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಪರದೆಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ: ಹಡಗು ಡೆಕ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನ್ ವಿಭಾಗಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಹಡಗು ಪರಿಕರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಂಕ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳು, ಕಾರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ: ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಹಳಿಗಳು, ರೈಲು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಪೈಪ್ ರಚನೆಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳು, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು: ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಓವನ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಪೋರ್ಟಬಲ್ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಇಲ್ಲ, ಶಿಲುಬೆಯಾಕಾರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಿರಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೇಂದ್ರ ರ‍್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ಹಗುರ, ಸಾಂದ್ರ, ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ.
• ಪ್ರದರ್ಶನ: ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಇಲ್ಲ, ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3000*8000mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರದರ್ಶನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ವಿನ್ಯಾಸ. ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು Y-ಆಕ್ಸಿಸ್ (ಬೀಮ್ ಚಲನೆ) ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸೈಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಪ್ರದರ್ಶನ: ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4*8 ಅಡಿ, 5*10 ಅಡಿ, 5*13 ಅಡಿ, 5*16 ಅಡಿ ಮತ್ತು 5*19 ಅಡಿ (ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಯದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಚಕ್-ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಟರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಟರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರದರ್ಶನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ. ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

• ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: 360° ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರೋಟರಿ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಟರಿ ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. V, Y, X, ಮತ್ತು K ಪ್ರಕಾರಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬೆವೆಲ್ ಕಟ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಪ್ರದರ್ಶನ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲಂಬ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಬೆವೆಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ±45° ನಲ್ಲಿ ಬೆವೆಲ್ ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಐಚ್ಛಿಕ ಸಂರಚನೆಗಳು

• ಗುರುತು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಸಾಧನ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಜಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನ: ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷ: 200mm, 300mm, ಅಥವಾ 400mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಐಚ್ಛಿಕ ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಇದು ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಚೌಕಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೊಳವೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಇತರೆ: ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಸೇರಿವೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪ

ಹುವಾಯುವಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

ಪವರ್	ದಪ್ಪ
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

ಹೈಪರ್ಥರ್ಮಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

ಪವರ್	ದಪ್ಪ
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಟೇಬಲ್ ಎಂದರೇನು?

ವಾಟರ್ ಟೇಬಲ್ (ವಾಟರ್ ಪ್ಯಾನ್) ಎಂಬುದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್ ಎರಡೂ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊಗೆ, ಲೋಹದ ಧೂಳು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಅಂಡರ್‌ವಾಟರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam ಮತ್ತು Tubemaster ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ, Fastcam ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಂಚಿಕೆಯ ಅಂಚುಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೇತುವೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷ ವಸ್ತು ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ AUTOCAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಲ್ಲದ ಆರಂಭಿಕರು ಸಹ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಲಿಯಲು ಮತ್ತು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಆರಂಭಿಕರಿಗೆ ಲೀಡ್-ಇನ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್-ಔಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಕೆರ್ಫ್ ಪರಿಹಾರ, ಹಂಚಿಕೆಯ ಅಂಚಿನ ಸೇತುವೆ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯಂತಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂಪಾದನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬೆಲೆ

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂರಚನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್, ಮೋಟಾರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅಂತಿಮ ಬೆಲೆ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವವು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ 4*8 ಅಡಿ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ $3,980 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಹುವಾಯುವಾನ್ 63A ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಬೆಲೆ ಕೇವಲ $550, ಆದರೆ ಹೈಪರ್‌ಥರ್ಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ 45A ಹೈಪರ್‌ಥರ್ಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಬೆಲೆ $3,200. ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ 5*10 ಅಡಿ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ $4,200 ರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 200mm ರೋಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ $1,000 ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಶುಲ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ತೆರಿಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವೂ ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಟ್ ಮಾಡಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನಳಿಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸುಟ್ಟುಹೋದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

• ತಪ್ಪಾದ ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ: ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ನಳಿಕೆಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅದನ್ನು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಅಸಮರ್ಪಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ: ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್‌ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ನಳಿಕೆಯ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಳಿಕೆಯ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಕಳಪೆ ಅನಿಲ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶ, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ನಳಿಕೆಯ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಳಿಕೆಯು ಸುಟ್ಟುಹೋಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ತಪ್ಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೂರ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್‌ನ ಗಮನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಹುದು ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಮರುಕಳಿಕೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ನಳಿಕೆಯ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು?

• ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ: ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು; ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.
• ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ: ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಝಲ್ ಅಪರ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ಸಣ್ಣ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಝಲ್ ಅಪರ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.
• ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು; ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅತಿಯಾದ ಕೆರ್ಫ್ ಕೋನ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ?

• ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲ: ಟಾರ್ಚ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
• ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಉಡುಗೆ: ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ದೀರ್ಘವೃತ್ತಾಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ಏಕಕೇಂದ್ರಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ಗಾಳಿಯ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಡಚಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಗಾಳಿಯ ಮೆದುಗೊಳವೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

• ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಲೋಹದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಗಸಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಾರ್ಚ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹರಿಸಿ.
• ಯಂತ್ರದ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಚೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

• ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಜಲಾಶಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅದನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ.
• ಯಂತ್ರದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲತೆಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಣ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಒಳಗಿನ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

CATEKCNC CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತಿದೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಬುದ್ಧಿವಂತ CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. CATEKCNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಚುರುಕಾಗಿ ಮಾಡುವ ತನ್ನ ಧ್ಯೇಯವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಮ 19 ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!